导致注塑产品尺寸不稳定是什么原因？

  首先我们要知道在注塑产品尺寸不稳定的问题通常是由于设备的控制异常、注塑工艺的不合理和不稳定导致的。其次我们可以从4个方面来介绍下相关的问题。

  1、设备的问题

在生产注塑产品的前提下我们要有一个好的注塑机，如果您购买的注塑出现质量上的问题，列如：加料系统的不稳定、螺杆的操作不正常、塑化容量不足、控制系统失灵等问题。也是导致注塑产品不稳定的问题原因之一。

  2、模具的问题

注塑的模具是和注塑的机器是分不开的，如果模具的本身设计不合理、尺寸的设计不合理、模具的浇口尺寸不合理、不合理的分流道尺寸等等一系列问题，也是导致注塑产品不稳定的问题原因之一。

  3、注塑工艺的问题

在小编简单的阐述了注塑机和模具问题后，还有的一个方面就是注塑工艺的问题！如果在本身的制作工艺出现了问题，那么厂家就应该及时的发现问题并解决问题，应该按照正规的操作指标来进行操作。

  4、原料的问题

最后是原料的问题，如果您的注塑原料性能在每一次的添加过程中都存在着明显的变化，以及原材料都存在大小不规律的情况，也是导致注塑产品尺寸不稳定的因素之一。