移动电池低压封装用的低压注塑机-圆盘低压注塑机
2020-09-11 14:16 点击:
低压注塑封装工艺在早期国外以至今天都是应用范围很广的封装工艺,所以早期的手机市场,国外的手机电池就是比国内的手机电池做得好,而这项工艺近十年逐渐在国内兴起。在国内,开始应用范围最广、产业最成熟的就是手机锂电池外壳与电芯的封装。目前国内移动电池行业成功追赶,走在了世界的前列,站在巨人的肩膀上看得更远。
手机锂电池的传统封装工艺,是用胶水或者胶纸黏合,工艺的缺陷造成了电池和外部框架间有缝隙,怕振动,使用寿命短等缺点。使用低压注塑封装的锂电池,近乎完美的贴合外部框架和电芯,且Austromelt系列热熔胶本身良好的性能:有良好的密封性、耐温性、柔韧性。使得锂电池更能达到手机厂家和消费者的要求。
低压注塑工艺在锂电池封装的应用,解决了锂电池原有外部框架和电芯之间有缝隙,结构不紧凑,易脱落等缺陷,促进了手机锂电池的发展。为电池厂家的发展,技术革新提供了巨大的帮助。

东莞今通机械公司热熔胶低压注塑机封装工艺
①.带来更高的防护性能。
②.物理防护功能(防水、防潮、电绝缘、缓冲击)。
③.耐化学腐蚀性(耐汽油、溶剂、油、乙醇、酸、碱腐蚀)。
④.阻燃特性(通过UL94V-0认证)。
⑤.高低温稳定性(耐热循环、耐寒性、耐温性(-40℃至150℃)。
⑥.环保(不含任何有毒物质,符合ROHS指令、可回收利用)。
⑦.成型性能(灵活和小型化产品设计、有效的应力缓冲)。
除了手机锂电池市场,低压注塑封装工艺在近几年逐渐普遍适用于许多行业,如连接器市场、PCB市场、汽车电子封装市场等等。低压注塑工艺注塑过程压力低、温度低不对元部件冲击造成损坏、成型后良好的粘性使得元部件拥有优异的防水防尘、耐温阻燃等表现。不同于普通塑料添加阻燃剂、增塑剂,低压注塑热熔胶材料环保无卤,不添加增塑剂阻燃剂、符合国际环保标准和UL阻燃认证。