低压注塑产品翘曲与收缩的处理办法
2020-09-05 14:46 点击:
低压注塑产品翘曲与收缩通常是由于制品的设计不善、浇口位置不对以及注塑条件所致。产品翘曲与收缩对原料和模具温度来说是矛盾的。列如:原料温度高,制品收缩小但翘曲大,反之制品收缩大、翘曲小。如果说您生产的注塑产品有翘曲和收缩,那么我们该从那方面入手并解决呢?
一般情况下低压注塑产品有翘曲和收缩,都是由于低压注塑工艺和模具的原因导致,我们从这两方面入手发现问题,并提出处理办法。
1、低压注塑工艺的问题
低压注塑工艺的问题就比较明显也比较好解决了,通常情况下问题是出在,注射周期过短、过量冲模下增大注射压力、过量冲模下加长注射时间、过量冲模下加长保压时间、过量冲模下增加注射量导致的。处理的方法也十分的简单,只要:加长注射周期时间、不过量冲模下增大注射压力、不过量冲模下加长注射时间、不过量冲模下加长保压时间、不过量冲模下增加注射量,就可以得到解决。
2、注塑模具的问题
如果说问题是出在注塑模具上面,那么一定就是由于:浇口尺寸不对、浇口位置不对、辅助浇口太少、顶出面积太小、模具位置不对等几个问题导致的,相应的处理办法为:改变浇口尺寸、改变浇口位置、增加辅助浇口、增加顶出面积、校对模具尺寸就可以得到解决了。
虽然很多人认为问题的处理方法很简单我自己就会,但是小编只是指出问题出在哪!该怎么去解决!不会提供处理的详细过程,所以小编建议,如果出现问题,最好的办法还是寻求专业人士的帮助避免二次损伤。