针对注塑产品飞边溢料解决办法

  在针对注塑产品飞边溢料的解决办法之前，我们要先来找出问题的关键，列如之前小编之前编写的《低压注塑机注塑产品为什么会出现飞边溢料？》，我们可以从这上面，先来找到问题在哪，然后在根据小编下面所要讲述的内容进行改正。

  注塑产品的飞边溢料说白了就是由于模具的缺陷造成的，至于其它的原因也包括：注塑机注射压力大于锁模力，或者是由于注塑原料温度太高、排气不足、料过量。模具内存有异物等。在我们分析出问题的关键在哪过后，我们可以进行对症下药。列如是型腔和型芯研配不良导致的注塑产品飞边溢料，那么该问题的解决办法就是，重新更换模具或者重新对模具进行设计。至于还有多少个问题的解决方法，小编就简单说几个！ 

  1、型腔和型芯变形

  这个问题是最常见的，因为无论什么模具都存在着这个问题，变形的关键就在于模具长时间工作和注塑压力对模具的挤压导致的。小编的建议就是重新更换一个模具。

  2、模具分型面落入异物

这个问题相对上一个问题就要简单了许多，只要我们平时注意对低压注塑模具进行保养和维护就不会出现这个问题。

  3、操作条件造成的注射周期反常

在正常的操作低压注塑机的时候，通常都会有一个预留的场地安放低压注塑机，和一个经验十足的操作师。

  4、低压机造成的注射周期反常

建议定期维护低压注塑机，平时多注意保养，这样才能在发现问题的时候，第一时间解决。

以上的几点小编主要是简单的阐述一下，至于一些关键的问题，小编建议可以直接联系低压注塑机厂家，厂家基本都有一套完善的后勤，能够及时的帮助客户解决问题。