低压注塑产品有拼接线该如何处理

  通常情况下低压注塑产品拼接线是由于拼接处的温度过低，压力过小导致的，处理办法也是非常的简单，只要将注射口的温度调整到合适的温度以及增加整体压力就可以解决了。除了以上的处理方法以外，我们还可以从其它4个方面发现问题，并及时处理。小编就简单的说几个，至于其他小编没有说清楚的问题，建议联系相关产品的售后服务获得处理方法。

  1、注塑机问题

如果是低压注塑机的原因导致的注塑产品出现拼接线，那么问题可能就出在：注塑机的塑化容量太小、料筒中压力损失太大、料筒温度太低、喷嘴温度太低、模温太低、拼接线出模温太低、塑料溶体温度不均等问题上面，其相对于的处理办法为：增大注塑的塑化容量、保障料筒中的压力稳定（也可以更换个料筒）、提高料筒温度、提高喷嘴的温度、提高模具的温度、提高拼接线出的温度、确保塑料溶体一次性融化并保持恒温。

  2、模具的问题

如果是模具的原因导致的低压注塑产品出现拼接线，那么问题可能出在：拼接线处排气不良、部件整体排气不良、分流道太小、浇口太小、主流道进口直径太小、喷嘴孔太小等等，其对应的处理方法为：改善拼接线处的排气口、改善部件整体的排气口、增大分流道、增大浇口、增大主流道进口直径、增大鹏嘴孔等等。

  3、厂家注塑工艺的问题

如果问题出现在厂家的注塑工艺上面，问题通常是由于注塑的压力太小、注射速度太慢导致的。处理办法为：增大注射的压力、提高注射速度。

  4、原料问题

最后是原料的问题，如果是由于原料的问题导致的低压注塑产品出现拼接线，那么问题主要是由于：原料受到了污染、原料的流动性太差，相对应的处理办法为：避免原料受到污染、可以增加润滑剂来改善流动性。

  好了以上的就是小编对于低压注塑产品出现拼接线的一些关键问题的处理方法，可能还不太详细，如还有什么不懂的，小编建议以及连接相对的厂家售后服务，请专业的人员来检查，这样是最保险的。