低压注塑成型解决方案-低压注塑成型工艺说明

低压注塑成型解决方案是指通过低压注塑机注塑成型的一种塑料注塑成型工艺。低压注塑成型的优点在于锁模压力小，对一些小注塑量的精密注塑不会造成损坏。还能保护原料不受注塑工艺的污染。低压注塑成型工艺大多应用于、电子连接器、PCB板、微动开关、车用连接器等行业。

低压注塑工艺有单工位、双工位、不同的机型拥有不同的注塑效率。为了更多的适应各种工况，目前低压注塑的分类有：普通标准式(单工位、双工位)、圆盘式、滑板式、带热流道。以及为了方便各种工况的上料，有侧面注胶、有顶部注胶等注塑区别。

 

低压注塑（低压注胶）成型工艺是一种使用很小的注射压力（0～6MPa）将封装材料注入模具并快速固化成型（5～50秒）的封装工艺方法，以达到绝缘、耐温、抗冲击、减振、防潮、防水、防尘、耐化学腐蚀等等功效。低压注塑机目前种类很多，价格也便宜。虽然每家的价格有细微差别，建议还是多实地考察工厂再决定。