双滑板低压注塑机的优势特点

双滑板低压注塑机是根据普通的低压注塑机改进而来的，主要的改进优化点在于将原本的固定锁模台变成了滑板式可滑动的，并且设计有两块可滑动的锁模板，这样注塑的产品通过两块不同的锁模板的滑动来提高注塑的效率。双滑板式的设计不仅应用于低压注塑机，还应用于其他立式注塑机型号上都可以设计成双滑板的样式。

 

双滑板设计的优势

无需担心嵌入件之移位，成形品之顶出,乃利用下模板下方之油压顶出装置,顶出速度和行程均可依所需而调整，因为模板以垂直方向安定地移动,模具构造可以比较简单,而且容易维持精密度，模板刚性佳且宽广,嵌入作业极为容易。

 

双滑板立式注塑机种系列，自动化生产线易与嵌入装置、取出装置等组合，能够达成全使例之。作为两个或多数个（同种或异种）零件和零件之精密射出自动组立机与冲床运动，将带装材料送装置与本机器组合使用。机械本体与链带组合，作为自动化生产线之一的部分来使用。械器本体与输送履带组合，作为模架（治具）移送方式之生产线组立机来使用。

 

低压注塑机采用双滑板设计能更好的提高效率，本来低压注塑机的效率就低，所以要提高注塑效率只能是改进锁模方式。