低压注塑机与传统液压机大致的区别

1、传统注塑机大多数存在因长时间的高温，导致机械产生遇热引发的膨胀而导致精度下降，引起操作失灵、影响液压体系的传动精度，导致液压元件工作品质变差。

2、持续的高温在危害机器本身的同时，还会导致润滑油的粘度下降，泵的容积效率会明显下降。因为润滑油的粘度降低，滑阀等移动元件的油膜变薄和被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧，从而影响生产进度。

3、高温还会导致橡胶密封件形状改变。注塑机的橡胶密封件变形，会加快老化这样不仅会缩短密封件寿命，降低密封性能引起泄漏，而且还会导致压力阀卡死、金属管路伸长而弯曲，甚至破裂等等。高温还会导致产品质量下降。注塑机温度升的太高会导致元件工作质量降低容易产生变形，油受热溶解从空气逸出，出现气穴，致使液压体系工作性能降低。

4、而低压注塑机则不同，以今通为例。今通低压注塑设备拥有先进智能温度控制系统使得操作的安全性极大提升，使注塑生产过程智能恒定在指定注塑温度，而传统的机器是做不到的，需要重复加温。让生产过程不仅能稳定的连续操作而且还能大幅度的提升了企业生产效率。

5、现如今，低压注塑工艺越来越受到制造商的欢迎，低压注塑机与传统的注塑机相比，明显的优势体现在，外观更美观大方，操作系统智能而先进，性价比高从而切实的提高生产效率。对于原料更是基本没有浪费。不需要各种复杂的方法去脱模，或是成型后残留多余的原料无法利用。

6、在流程操作上，更快速，更简便，跟安全、而生产出来的产品质量更加优异。在机器价格上，性价比十分的高

。

 

无论是传统的注塑机还是低压注塑机，我公司的核心宗旨就是能够给客户带来可观的利益，小编认为呢当今时代一切都是从创新开始，注塑机也是一样的，技术上的进步才能不被这个时代淘汰。才能跟好的在这个竞争时代活下去。